Screentryck är en av de mest populära och mångsidiga tryckteknikerna som används för att skapa tryck på olika typer av material, från kläder och tyg till posters och skyltar. Det är en process som ger skarpa, hållbara tryck och kan användas för både enkla och komplexa designer. Vi kommer nu gå igenom hur screentryck går till steg för steg, med detaljerad information om varje moment i processen.
Steg 1: förberedelse av designen inför screentryck
Allt börjar med att designen som ska tryckas skapas. Denna design kan vara något så enkelt som en logotyp eller ett namn eller en mer komplex illustration med många färger. I moderna screentryck är designen oftast skapad digitalt där en orginalare eller grafiker med hjälp av designprogram som Adobe Illustrator eller Photoshop bearbetar filen. Eftersom varje färg i designen kräver en egen ram/screen, och därmed tryck, delas den upp i separata lager i programmet.
För att skapa trycket på ett fysiskt material, behöver varje lager av designen förberedas för att bli en schablon. Det innebär att designen måste överföras till en mask som blockerar färgen där den inte ska vara. Denna process är ett avgörande steg för att säkerställa att trycket blir skarpt och exakt.
Steg 2: framställning av screentryckets schablon
En screen är en ram som är täckt av ett fint nät, ofta av polyester eller nylon. Nätet är mycket tunt men tillräckligt starkt för att hålla för tryckning. För att skapa schablonen täcks en ljuskänslig emulsion över nätet. Denna emulsion är en speciell kemikalie som reagerar på ljus när den utsätts för det. När emulsionen har applicerats måste den torkas för att skapa en jämn yta. Vid screentryck jobbar man med många ramar och de behöver efter en viss tid spännas om och näten behöver bytas ut kontinuerligt.
När emulsionen är torr, placeras en film med den färdiga designen (eller ett positivt negativt av designen) ovanpå screenen. Filmen är ogenomskinlig där designen är och släpper igenom ljus i de områden som ska tryckas. Screenen och filmen exponeras sedan för ljus i en ljusbox.
Efter exponeringen sköljs ramen/screenen noggrant med vatten. De delarna av emulsionen där designen suttit lämnar en öppen yta vilket färgen kommer att passera under tryckningen. Nu har vi en schablon – en screen med designens positiva utrymmen öppna och redo att tryckas.
Steg 3: förberedelse av materialet som ska tryckas
Nästa steg i screentryckprocessen är att förbereda materialet som ska tryckas. Detta kan vara nästan vilket material som helst, men vanliga exempel är textilier som t-shirts, hoodies eller tygväskor/tygpåsar. Materialet placeras på ett tryckbord/palett där det hålls stilla under tryckningen, vanligtvis med hjälp en limspray som gör att materialet fäster på paletten.
Det är viktigt att noggrant justera positionen på materialet för att säkerställa att trycket hamnar exakt där det ska vara. Eftersom screentryck är en process görs för hand (oavsett om vid små som stora produktioner), måste varje material placeras rätt för att undvika att trycket hamnar fel. Det här krävs erfarenhet och noggrannhet.
Steg 4: färgblandning och applicering av screentryck
Nu kommer vi till själva tryckprocessen. För att få rätt färgblandning blandar tryckaren färgerna (vanligtvis vattenbaserade eller plastisol-färger) i små behållare. Färgerna måste vara exakt rätt nyans för att återspegla designen och för att säkerställa att trycket blir hållbart. I screentryck används ofta en specifik typ av färg som kallas för plastisol, som är särskilt bra för att trycka på textilier, men vattenbaserade färger kan också användas för mer miljövänliga alternativ.
När färgen är blandad placera tryckaren den på screenen ovanför den designade schablonen. Sen används en gummirakel för att trycka färgen genom skärmens öppningar. Rakeln dras över skärmen med ett jämnt tryck, vilket gör att färgen tränger genom de öppna delarna av nätet och på textilen som ligger under screenen/ramen.
Om designen är flerfärgad måste man genomföra processen för varje färg i tur och ordning med olika ramar.
Steg 5: torkning och efterbehandling
Efter att trycket har applicerats på textilen måste det torkas ordentligt. För att färgen ska sätta sig och bli hållbar behöver den torkas genom upphettning vilket görs i en torkugn. För plastisol och vattenbaserade färger krävs en specifik temperatur för att få färgen att härda och hålla i tvätten.
När tryckfärgen har torkat är det färdiga trycket klart att användas, vare sig det gäller en t-shirt, en gardin eller en tygpåse.
Steg 6: rengöring och underhåll
Efter varje trycksession är det viktigt att rengöra både screenen och utrustningen för att säkerställa att de håller länge och kan användas för nästa tryck. Färgrester tvättas bort från screenen, och gummirakeln rengörs för att förhindra att färg torkar och blockerar dess funktion. Screenen tvättas noggrant med vatten och rengöringsmedel för att ta bort all färg och emulsion som inte ska vara kvar.ara kvar.
Sammanfattning screentryck
Screentryck är en noggrann och detaljerad process som kräver precision och kunskap. Det är ett sant hantverk som tar många år att bemästra till fullo. Från att skapa en design och förbereda screenarna, till att applicera färg och torka trycket, varje steg i processen är avgörande för att skapa ett kvalitativt resultat. Tekniken är flexibel och kan användas för att trycka på en rad olika material, vilket gör den populär inom både modeindustrin och för konstnärliga tryck. Med rätt utrustning och tekniska färdigheter kan screentryck ge långvariga och skarpa tryck som håller över tid.
Vi på WeScreen har mångårig erfarenhet av screentryck och hjälper dig gärna om du har några frågor! Kanske undrar du om din design skulle fungera som screentryck? Det gör den säkert, hör av dig så diskuterar vi! Kontakta oss här!